激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

目前在市場上銷售的激光焊接機從控制特性上主要分類為兩大類：電流負反饋和激光功率負反饋。

一、激光焊接機電流負反饋

電流負反饋是控制激光泵浦氙燈電流使其每次保持氙燈電流恒定的一種控制方式。激光輸出功率與泵浦氙燈的電流并不是成線性正比關系，而且隨著泵浦氙燈使用時間的延長，電光轉換效率顯著降低，就會使輸出激光能量減小，從而影響焊接效果的一致性。

二、激光焊接機激光功率負反饋

激光功率負反饋是在激光腔的輸出端加一個光電檢測器，將檢測到的激光功率與所需的激光功率進行比較，進而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。

激光焊接機激光功率負反饋分為

① 實時負反饋

實時負反饋就是在一個激光功率脈沖內將檢測到的激光功率與所需的激光功率進行比較，進而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。

② 非實時負反饋

非實時負反饋是將前一個脈沖檢測到的激光功率波形與設定波形進行比較，然后確定下一個脈沖激光泵浦氙燈電流大小的控制方式。

與電流負反饋控制相比，采用激光功率負反饋，輸出激光能量的控制精度可以大大提高，尤其適合于大批量生產當中。