激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接。

激光焊接機的焊接效果可以從多方面來進行判斷，我們需要掌握以下3個小技巧，相信對于激光焊接機焊接效果的判斷也不會很難。

1. 觀察融化現象

對于激光焊接機焊接過程中熔化現象能否產生和產生的強弱程度,主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率。焊接過程中,光束焦點位置是控制工藝參數的關鍵之一,在一 定激光功率和速度 下,只有焦點處于位置范圍內才能獲得很大熔深和較好的焊縫形狀。

2. 監測拉伸強度

激光焊接機可以進行拉伸強度的監測,并根據檢查完的結果來判斷激光焊接機的問題到底出在哪。如果出現焊接不良、虛焊等問題,不一定全是焊接機出現問題,也許是材料不合適,更換材料或改變激光焊接機波形的設定后再次焊接，直至達到比較好的效果為止。

3. 選定頻率

頻率在對激光焊接機焊接效率要求的時候,有很大的作用,如何調整到合適的頻率,這將會是一一個技術難題 ,但是頻率的作用也還會和其他的方面有關聯,需要有整體的效果才能有好的焊接效果。

其中，焊接材料、激光焊接機、加工工作臺，都是影響激光焊接效果的重要因素。