激光焊接機利用激光能量，將多種不同材質、厚度和涂層的鋼、不銹鋼、鋁合金等材料自動拼接在一起，形成一體式板材、型材、夾芯板等多種材料，以較輕的重量、良好的結構和性能實現設備的輕量化，滿足了零部件對材料性能的不同要求。

激光焊接機是采用激光能源，將若干不同材質、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等進行自動拼合和焊接而形成一塊整體板材、型材、夾芯板等，以滿足零部件對材料性能的不同要求，用較輕的重量、最優結構和最佳性能實現裝備輕量化。下面介紹激光焊接機在全自動激光拼焊生產線的應用。

激光焊接機生產線的主要特點:

1. 可熱量可以降低到較低要求，熱影響區金相變化范圍小，傳熱引起的變形也較小。

2. 焊接頭定位準確:整體動態性能好，采用具有高精度、高動態性、高速度特點的齒輪齒條和絲杠傳動機構，用伺服電機驅動焊接頭運動

3. 焊接穩定性:激光焊接機技術成熟，焊接控制精度≤±0.02mm夾具采用電磁吸力結構，有效保證激光焊接中工件的穩定性獨特的冷卻循環水設計系統，有效保證工件在焊接中迅速冷卻，配置焊接跟蹤系統，有效保證焊接質量。

4. 不需要使用電極，電極不會受到污染或損壞的影響。并且因為不屬于接觸焊接工藝，所以設備的損耗和變形較小化。

5. 激光束可以集中在非常小的區域，可以焊接在接近的小型零件上

6. 生產效率高:設備上下材料機構和焊頭移動機構獨立，采用雙工位，上下材料可同時進行，激光設備利用率大幅提高。

7. 光路免維護性:整個光路是從激光管穿過光纖到焊接頭的全封閉柔性光路。

8. 高速焊接易于實現自動化，并且可以用數字或電腦控制。

將激光焊接機應用于全自動激光拼焊生產線。固定激光全自動焊接生產線適用于不同厚度、不同強度的鋼板，具有自動化程度高、生產成本低、焊接質量好等特點，能大大滿足工件批量生產和智能生產的需要，目前激光焊接技術主要應用于汽車制造行業。