在制造領(lǐng)域，0.2mm 厚度的不銹鋼焊接一直是技術(shù)難點(diǎn)，傳統(tǒng)焊接方式易出現(xiàn)燒穿、變形等問(wèn)題，而脈沖激光焊接機(jī)憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，成為該場(chǎng)景下的理想選擇。

在制造領(lǐng)域，0.4mm 厚度薄鐵片的焊接一直是技術(shù)難點(diǎn) —— 傳統(tǒng)電弧焊易導(dǎo)致板材燒穿、變形，電阻焊則難以保證焊縫均勻性。而激光焊接機(jī)憑借高能量密度、低熱輸入的核心優(yōu)勢(shì)，成為解決這一問(wèn)題的理..

在塑料模具生產(chǎn)與維護(hù)中，磨損、劃痕、崩角等問(wèn)題時(shí)常出現(xiàn)，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)補(bǔ)焊技術(shù)易導(dǎo)致模具變形、熱影響區(qū)大，修復(fù)效果往往不盡如人意。而模具激光補(bǔ)焊機(jī)的出現(xiàn)，為塑料模具修復(fù)帶來(lái)..

在不銹鋼薄壁構(gòu)件加工領(lǐng)域，1mm 厚度材料的直線焊接對(duì)精度和穩(wěn)定性要求較高，傳統(tǒng)電弧焊易出現(xiàn)燒穿、變形等問(wèn)題，而1mm 不銹鋼激光焊接機(jī)憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)成為理想選擇，尤其在廚具制造、醫(yī)療器械、電..

在不銹鋼模具加工領(lǐng)域，2mm 厚度的模具焊接是常見(jiàn)需求，脈沖激光焊接機(jī)憑借準(zhǔn)確、效力高的特性，成為該場(chǎng)景下的理想選擇，有效解決傳統(tǒng)焊接易出現(xiàn)的變形、焊縫不美觀等問(wèn)題。

在焊接領(lǐng)域，針對(duì) 12*6mm、厚度 0.3mm 的鎳片焊接，激光焊接機(jī)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)成為理想選擇。

在 304 不銹鋼的加工領(lǐng)域，針對(duì) 25mm 長(zhǎng)度的焊接需求，激光焊接機(jī)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)成為理想選擇。

激光焊接機(jī)完全可以實(shí)現(xiàn)鋁與鋁的焊接，且在工業(yè)領(lǐng)域已成為主流工藝之一。鋁作為一種高反光、高導(dǎo)熱的金屬，傳統(tǒng)焊接方式易出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，而激光焊接憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)有效解決了這些問(wèn)題。